机床工作台：大多数都用在机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。
机床工作台,T型槽铸铁工作台,T型槽机床工作台制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。配套各种规格龙门刨床、铣床、刨铣床。
泊头铸铁平台的用途： 能够适用于检验机械零件平面度，平行度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量，实验，铆焊，焊接，基础，工作台等.
工作面采用刮研工艺：工作面可以设计圆孔，长方孔，方孔，T型槽，U型槽，V型槽；
焊接平板/焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放，常规使用的寿命很长，工作面的精度能保持使用2年以上，精度降低时能够最终靠调试或刮研工艺恢复，铸铁平板本身的常规使用的寿命可以达到50-100年。
焊接平板承重设计：焊接平板对承重的设计很重要，一般厂家只为节省本金而没有考虑到焊接平板在重荷下造成损失破坏 ;焊接平板设计时，应使平板的设计面厚不小于_小壁厚（约20—100mm），这一_小面厚与铸造合金液的流动性以及平台的外观尺寸有关，我公司可结合实际中对焊接平板的需要，因地制宜、因事制宜对焊接平板进行特殊的设计。本着以_的成本达到_的使用效果的理念，使用户得到满足的需求。
焊接平板精度：铆焊平板按_标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
焊接平板规格：大多在100×100至3000×8000之间，如有特殊规格能够准确的通过用户需求和提供的图纸制作定做。
焊接平板制作标准：按国标_新标准GB/T 22095-2008 制造生产。材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB160-300，工作面厚度、侧围厚和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度，结构要合理 。焊接平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同工件的不同工作需要。
铸铁平台用在所有检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业_的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。
铸铁平台专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。铸铁平台大范围的应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能_的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平台又名铆焊平板，用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台
铆焊平台/铸铁铆焊平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用铆焊平台/铆焊平板精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平台/铸铁铆焊平板平台规格：100×00—3000×000，（特殊规格根据需方图纸制作）。
铆焊平台/铸铁铆焊平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铆焊平台/铸铁铆焊平板可制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件。
铆焊平台/铸铁铆焊平板：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是必不可少的基本工具。
公司的主打产品有铸铁平板（铸铁平台）、检验平板、铆焊平台、装配平板、划线平板、机床铸件、机床床身、大理石平板、检验方箱、铸铁方筒、铸铁弯板、检验弯板、铸铁平尺、检验平尺、偏摆仪、机床垫铁、磁性V型架、光滑塞规、光滑环规、特种工具等多种产品。并承接树脂砂铸造、灰口铸铁件、球墨铸铁件、中锰合金球墨铸铁件、蠕墨铸铁件及铸钢件。机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件、各种配重铁等。